El presente proyecto aborda el diseño, construcción y funcionamiento de una máquina afiladora de herramientas de corte rotativas, tales como fresas y brocas, el objetivo es prolongar la vida útil de las herramientas y reducir el tiempo y el presupuesto de reposición, dado que el costo de las herramientas es alto en contraste con su duración y calidad. El proyecto contempla el uso de motores paso a paso, tornillos de bola, rodamientos lineales y una tarjeta electrónica para generar y controlar los diferentes movimientos que posee la máquina, cumple su función mediante el recorrido de la herramienta hacia una muela abrasiva que gira a altas revoluciones. El mandril que sujeta la herramienta mueve en los ejes “X”; “Y” y “A” y la muela abrasiva tiene movimiento en el eje “Z”. Estos ejes deben moverse simultáneamente para afilar una herramienta, lo cual es posible gracias a una combinación ideal de coordenadas permite recuperar los filos de corte de las herramientas de una manera precisa. En la fase de construcción los procesos principales de mecanizado utilizados son: torneado, fresado, taladrado, rectificado y soldadura, y los procesos complementarios son: roscado manual, limado y pintura. El control de la máquina requiere de la conexión de varios circuitos electrónicos y eléctricos que permiten la comunicación entre la tarjeta y los motores. Las pruebas de funcionamiento fueron satisfactorias logrando recuperar el filo frontal, los labios de una fresa y la punta de una broca, las cuales fueron rehabilitadas y probadas en trabajos de perforación y desbaste con resultados favorables.