Mantenimiento correctivo de un compresor tipo tornillo INGERSOLL-RAND de 650CFM.

Pachacama Cushicondor, Jaime Rene

Mantenimiento correctivo de un compresor tipo tornillo INGERSOLL-RAND de 650CFM.

Pachacama Cushicondor, Jaime Rene

URI: http://dspace.istvidanueva.edu.ec/handle/123456789/78

Date: 2019-01

Abstract:

The maintenance in the industry allows to develop activities of a technical and organizational nature that seek optimal conditions for the operation of equipment and machines, maintenance activities can be executed and planned previously establishing in this way a planning, it is important to consider that the corrective maintenance on the machines seeks to provide solutions to problems that have arisen causing the production to stop, and this represents an economic loss for the company, there are two types of maintenance planned and unplanned, the first is emergency maintenance this must be done with urgency either by an unexpected breakdown to repair as soon as possible or by a mandatory condition that must be met (safety problems, contamination, of, application of legal regulations, etc.) and in the second one is known in advance what is what should be done, so that when the eq stops Equipment to carry out the repair, personnel, spare parts and technical documents necessary to perform it correctly. That is why the present project is based on developing and executing a maintenance planning on a screw type compressor with the purpose that the company has a system of pack up when the main compressor stops due to breakdowns, to execute this maintenance first develop an analysis and repair considering the following systematization of steps; diagnosis of the 156 HP electric motor, analysis of the air generating unit, reconstruction of the helicoidal rotors extracted from the unit, changes of filters, reconstruction of synchronization gears, design of suction valves and change of self-aligning bearings, construction of pinions and packaging kit for sealing.

Description:

El mantenimiento en la industria permite desarrollar actividades de carácter técnico y organizativo que buscan condiciones óptimas para el funcionamiento de equipos y máquinas, las actividades de mantenimiento pueden ser ejecutadas y planificadas previamente estableciendo de esta manera una planificación, es importante considerar que el mantenimiento correctivo sobre las máquinas busca dar soluciones a problemas que se han presentado provocando que la producción se detenga, y esto representa una pérdida económica para la empresa, existe dos tipos de mantenimiento el planificado y no planificado, el primero es el mantenimiento de emergencia este debe efectuarse con urgencia ya sea por una avería imprevista a reparar lo más pronto posible o por una condición imperativa que hay que satisfacer (problemas de seguridad, de contaminación, de aplicación de normas legales, etc.) y en el segundo se sabe con antelación qué es lo que debe hacerse, de modo que cuando se pare el equipo para efectuar la reparación, se disponga del personal, repuesto y documentos técnicos necesarios para realizarla correctamente. Es por esto que el presente proyecto está basado en desarrollar y ejecutar una planificación de mantenimiento sobre un compresor tipo tornillo con la finalidad de que la empresa tenga un sistema de pack up cuando el compresor principal se detenga por averías, para ejecutar este mantenimiento primero se desarrollará un análisis y reparación considerando la siguiente sistematización de pasos; diagnóstico del motor eléctrico de 156 HP, análisis de la unidad generadora de aire, reconstrucción de los rotores helicoidales extraídos de la unidad, cambios de filtros, reconstrucción de engranajes de sincronización, diseño de válvulas de aspiración y cambio de rodamientos autoalineables, construcción de piñones y kit de empaques para el sellado.

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