Abstract:
This project collects information generated in the process of construction of
a PLC controlled oil hydraulic press by means of LOGO and HMI, in this way,
through applied research, the materials and characteristics suitable for its execution
were determined, as the first stage of the procedure. It was decided the type of press
and the function to be carried out, to then determine the oil-hydraulic accessories,
work capacity and the operation of an oil-hydraulic circuit, on the other hand, the
PLC LOGO and HMI controller was also determined together with the devices inlet
and outlet available for the type of function to be performed in conjunction with the
electrical and oleohydraulic system. As a next step, the mechanical, oleohydraulic,
electrical connection circuit was designed for the control of the press and the
programming of the PLC LOGO, then functional tests were carried out simulating
the systems in specialized design platforms in each of the areas that make up the
project to rule out possible failures and errors to the point of being approved to give
way to the construction process. The construction began with the machining of the
parts that make up the mechanical set of the press, construction of the structure
where the press works, adaptation of the parts that make up the oleohydraulic
system to make way for the assembly process and continue with the construction
and installation of the electrical system in conjunction with the programming of the
PLC LOGO, as a final procedure was the adaptation of materials and assembly to
provide the practical tests of the systems as a whole.
Description:
El presente proyecto recaba información generada en el proceso de
construcción de una prensa oleo hidráulica controlada mediante PLC LOGO y HMI,
de esta manera mediante una investigación aplicada se determinó los materiales y
las características adecuadas para la ejecución de la misma, como primera etapa de
procedimiento se decidió el tipo de prensa y la función que va a realizar, para luego
determinar los accesorios oleo hidráulicos, capacidad de trabajo y el
funcionamiento de un circuito oleo hidráulico, por otra parte también se determinó
el controlador PLC LOGO y HMI junto con los dispositivos de entrada y salida
disponibles para el tipo de función que va realizar en conjunto con el sistema
eléctrico y oleohidráulico. Como siguiente paso se diseñó el sistema mecánico,
oleohidráulico, circuito de conexión eléctrico para el control de la prensa y la
programación para el PLC LOGO, luego se realizó las pruebas del funcionamiento
mediante simulación de los sistemas en plataformas de diseño especializadas en
cada una de las áreas que comprenden el proyecto para descartar posibles fallas y
errores hasta un punto de ser aprobados para dar paso al proceso de construcción.
La construcción inició con el maquinado de las partes que conforman el conjunto
mecánico de la prensa, construcción de la estructura donde trabaja la prensa,
adecuación de las piezas que conforman el sistema oleohidráulico para dar paso al
proceso de ensamblaje y continuar con la construcción e instalación del sistema
eléctrico en conjunto con la programación del PLC LOGO, como procedimiento
final se dio la adecuación de materiales y ensamblaje para disponer las pruebas
prácticas de los sistemas en conjunto.