Abstract:
This project is based on the need to implement a training module that allows
the verification of the correct operation of electrohydraulic systems. For this
purpose, a fully automated electrohydraulic press for industrial use has been
designed with the help of a PLC LOGO 230RC and a HMI LOGO TD screen, which
allows controlling the operation of the press and at the same time having a
preventive control of the oil level in the tank to avoid failures due to lack of pressure
and lubrication. This system also has the option to implement more elements to
perform process operation practices because the pump has an oversizing which
allows to execute the required actions. the system has solenoid valves which are
controlled by the PLC or manually through start and stop pushbuttons. To release
the excess pressure produced by the oil-hydraulic pump, its flow was divided by
sending one hose as a blockage and the other to the valve bank as the main fluid
pressure line to control the actuation of the oil-hydraulic cylinders of the press,
which are connected in parallel according to the design of simultaneous operation
of the two cylinders and keep the same pressure in the movable plate of the press.
The system has a level sensor that emits a digital signal to the PLC which will allow
the power cut in the whole system in case of maintaining a low fluid level according
to the programming.
Description:
El presente proyecto está basado en la necesidad requerida de implementar
un módulo de prácticas que permita la verificación del correcto funcionamiento de
los sistemas electrohidráulicos para esto se ha diseñado una prensa electrohidráulica
para uso industrial completamente automatizada con la ayuda de un PLC LOGO
230RC y una pantalla HMI LOGO TD la cual permite controlar el funcionamiento
de la prensa y a su vez tener un control de prevención del nivel de aceite del tanque
para evitar fallas por falta de presión y lubricación. Este sistema también tiene la
opción de implementar más elementos para realizar prácticas de funcionamiento de
procesos ya que la bomba tiene un sobre dimensionamiento el cual permite ejecutar
las acciones requeridas, el sistema dispone de electroválvulas las cuales son
controladas por el PLC o de manera manual mediante pulsadores de marcha y paro.
Para la liberación del exceso de presión ejercida por la bomba oleohidráulica fue
dividido su caudal enviando una manguera como taqueo y la otra al banco de
válvulas como línea de presión principal de fluido para el control del accionamiento
de los cilindros oleohidráulicos de la prensa los cuales están conectados en paralelo
de acuerdo al diseño de funcionamiento simultaneo de los dos cilindros y mantener
una misma presión en la placa móvil de la prensa. El sistema consta con un sensor
de nivel que emite una señal digital al PLC el cual permitirá el corte de energía en
todo el sistema en caso de mantener un nivel de fluido bajo según la programación
realizada.
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