https://dspace.istvidanueva.edu.ec/xmlui/handle/123456789/412 2026-07-09T03:01:55Z https://dspace.istvidanueva.edu.ec/xmlui/handle/123456789/434 Mantenimiento correctivo y preventivo de una máquina inyectora Trubor modelo 75-RS-51/2. Vilatuña Catagña, Alexander Antonio The present research project is based on the corrective and preventive maintenance of an injection molding machine in the machine tool shop of block H. Maintenance is essential in any machine, device, or installation, it is a set of actions that are performed to prevent and correct failures so that the installation remains active as long as possible with guarantees, avoiding stoppage and consequent loss of productivity. Preventive and corrective maintenance basically consists of replacing certain components and parts before the end of their useful life and the periodic revision of equipment at the times established for this purpose by the manufacturers. A special plan should also be established for those parts of the installation that are working in more adverse conditions without any other possibility, such as high temperature or dust, or that have periodically or frequently presented unexpected failures in the record of failures. In addition, general inspections should be carried out in the rest of the installation to detect possible anomalies that have not yet produced a system error, but that if they persist could generate it, as well as to ensure the cleanliness of the installation, gears, etc. It usually requires the shutdown of the installation, which is generally done on holidays or during controlled production stoppages. It is important to keep exhaustive control of the revisions that are carried out to act in a timely and appropriate fashion, in addition to scheduling actions for when, as mentioned above, production is stopped. In short, maintenance personnel, to keep track of the actions and the organization of the relevant documentation, can create as many classification ranges as they see fit. El proyecto se basa en dar mantenimiento correctivo y preventivo a una máquina inyectora del taller de máquinas herramientas del bloque H. El mantenimiento es fundamental en cualquier máquina, aparato o instalación, constituye un conjunto de acciones que se realizan para prevenir y corregir averías de forma que la instalación se mantenga el máximo tiempo posible activa con garantías, evitando la parada y consecuente pérdida de productividad. El mantenimiento preventivo y correctivo consiste básicamente en realizar sustituciones de determinados componentes y piezas antes de la finalización de su vida útil y la revisión periódica de aparatos en los momentos establecidos para ello por los fabricantes de los mismos. También debe fijarse un plan especial para aquellas partes de la instalación que se encuentran trabajando en unas condiciones más adversas sin otra posibilidad, como a elevada temperatura o polvo, o que en el histórico de averías hayan presentado periódicamente o con frecuencia averías inesperadas. Además, deben realizarse inspecciones generales en el resto de la instalación para detectar posibles anomalías que aún no han producido un error del sistema, pero que de persistir podrían generarla, así como asegurar la limpieza de la instalación, engranajes, etc. Suele requerir de la parada de la instalación con lo que suele hacerse en festivos o en paradas controladas de la producción. Es importante llevar un exhaustivo control de las revisiones que se llevan a cabo con el fin de actuar a tiempo y de forma adecuada, además de programar las actuaciones para cuando, como se ha comentado, se detiene la producción. En definitiva, el personal de mantenimiento, con el fin de llevar un control de las acciones y la organización de la documentación pertinente, puede crear tantas gamas de clasificación como crea conveniente. 2024-08-01T00:00:00Z https://dspace.istvidanueva.edu.ec/xmlui/handle/123456789/266 Diseño y Construcción de una Trilladora para Granos. Bonilla Masabanda, Edwin Orlando The aim of this project is to design and build a grain threshing machine for agricultural processes, specifically for grain production in Angamarca. At the beginning of the project, the feasibility of building a threshing machine and the search for materials for it was analyzed, being feasible since the materials used are recycled. The threshing machine consists of a main table, an engine, a pulley and protection system, a frame, a sieve, an inlet with a lid, and an outlet for the husk. The solid works program is used to design the drawings of the threshing machine parts, in order to establish the exact measurements in the drawings, as a guide for the construction of the grain threshing machine. The project helps farmers to improve their working conditions making it faster and more accurate, so the machine is located in the GAD of Angamarca and an instruction manual for the use and care of the grain threshing machine is implemented. El objetivo de este proyecto es diseñar y construir una trilladora de granos, para procesos de agricultura específicamente en la obtención de granos en Angamarca. Al comienzo del proyecto se analizó la factibilidad de construir una trilladora y la búsqueda de materiales para la misma, siendo esta factible ya que los materiales utilizados son reciclados. Se busca una alternativa al trillado manual que realizan los agricultores, la trilladora está conformada por una mesa principal, el motor, sistema de poleas y protección, el bastidor, la criba, la entrada con tapa y su respectiva salida de la cáscara. A través del programa Solidworks se elabora el diseño de planos de las partes de la trilladora, para establecer las medidas exactas en los planos, siendo una guía para la construcción de la trilladora de granos. El proyecto ayuda a los agricultores a mejorar sus condiciones de trabajo haciéndola más rápida y precisa, por ello la maquina está ubicada en el GAD de Angamarca y se implementa un instructivo para el uso y cuidado de la trilladora de granos. 2022-06-01T00:00:00Z https://dspace.istvidanueva.edu.ec/xmlui/handle/123456789/219 Diseño y fabricación de un Blower Centrifugo para el Taller de Soldadura del Bloque H del Instituto Superior Tecnológico Vida Nueva. Pachacama Pachacama, Brayan Ariel The project consists of the manufacture of a centrifugal blower with the blades inclined backwards, this is done through an investigation on the existing types of blower in such a way it will be possible to know which one is the most suitable for the welding workshop of block H of the Instituto Superior Tecnológico Vida Nueva, although it does not have an appropriate ventilation to manufacture welded pieces for the reason that the smoke stays in the area. Through this investigation it can be possible to know about what a centrifugal blower is and what its function is, in this way it will be known about the different types of blowers existing until nowadays, it will be seen about the use that can be given to each one for the reason that each one fulfills different functions, it will be known about what is a blade and an impeller we will know which is the angle of inclination of the blades, also they will learn about the sense of clockwise and counterclockwise rotation of the impeller which is the function that fulfills each one. Another of the things that will be observed and known are the equations that must be calculated for proper operation, then research on the basic terms used to refer to the centrifugal blower, the parts that make up a centrifugal blower and what is the function of each for proper operation thus extracting the toxic smoke in this case. With the help of SolidWorks computer aided design, they will learn about the loads and forces that are reflected and applied in the blower, they will learn how a blower is manufactured through a design made in SolidWorks, for which they will also take into account the safety measures and personal safety implements such as the EPPS. El trabajo consiste en la fabricación de un blower centrifugo con los alabes inclinados hacia atrás, esto se realiza mediante una investigación sobre los tipos de ventiladores existentes de tal manera se podrá saber cuál es el más indicado para el taller de soldadura del bloque H del Instituto Superior Tecnológico Vida Nueva, pese a que no cuenta con una ventilación apropiada para fabricar piezas soldadas por la razón de que el humo se mantiene en el área. Mediante la investigación se conocerá sobre que es un blower centrifugo y cuál es su función, de esta manera se conocerá sobre los diferentes tipos de ventiladores existentes hasta la actualidad,se verá sobre el uso que se les puede dar a cada uno por el motivo que cada uno cumplen con funciones diferentes, se conocerá sobre que es un alabe y un rodete conoceremos cual es el ángulo de inclinación de los alabes, también se aprenderán sobre el sentido de giro horario y anti horario del rodete cual es la función que cumple cada uno. Otra de las cosas que se observará y conocerá son las ecuaciones que se debe calcular para su buen funcionamiento, después se investiga sobre los términos básicos utilizados para referirse al blower centrífugos, las partes que conforman un blower centrifugo y cuál es la función de cada uno para el funcionamiento adecuado extrayendo así el humo toxico en este caso. Con la ayuda de SolidWorks diseño asistido por computadora se conocerá las cargas y fuerzas que se ven reflejadas y aplicadas en el blower, conocerán cómo se fabrica un blower mediante un diseño realizado en SolidWorks, para lo cual también se tendrá en cuenta las medidas de seguridad e implementos de seguridad personal como lo son los EPPS. 2022-06-01T00:00:00Z https://dspace.istvidanueva.edu.ec/xmlui/handle/123456789/193 Diseño y construcción de una estructura metálica para el taller soluciones metálicas estructurales, con puente grúa. Iza Chasipanta, Jose Alexander For the execution of roofs over large spaces, metal structure solutions are usually used, such as the roofs of sports facilities and industrial or commercial spaces. In these cases, the main challenge for the designer is to create a structural solution that meets all the design, architectural and execution requirements at the lowest possible cost. For this reason, the objective of this project is to design a metallic structure with a bridge crane with a capacity of 1 ton for the dismantling of different strenuous works and weight lifting, which is carried out in the workshop metal structural solutions, this proposed construction system allows the built surface to be durable and resistant to the passage of time, contributing to a greater social and sustainable growth. In addition to the installed structure, a bridge crane was fabricated and installed with welding instructions and a general hoisting plan that will allow readers to study the work method designed in this project. The research methodology used in this work was descriptive, where through surveys to students of industrial mechanics and companies within the guild was identified the importance of carrying out construction projects with metal structures that contain a good work instructions to perform a comprehensive work, respecting all safety standards. Para la ejecución de coberturas sobre grandes espacios, se suelen utilizar soluciones de estructura metálica, como ejemplo, los techos de instalaciones deportivas y espacios industriales o comerciales, en estos casos, el principal desafío para el diseñador es crear una solución estructural que cumpla con todos los requisitos de diseño, arquitectónicos y de ejecución al menor costo posible. Por esta razón, el objetivo de este proyecto es diseñar una estructura metálica con un puente grúa de una capacidad de 1 toneladas para el desmontaje de diferentes trabajos esforzados y alzamiento de peso, que se realiza en el taller soluciones metálicas estructurales., este sistema constructivo propuesto permite que la superficie edificada sea durable y resistente al paso del tiempo, contribuyendo a un mayor crecimiento social y sostenible. Por otro lado, además de la estructura instalada se fabricó e instalo un puente grúa con un instructivo de soldadura y un plan de izaje general que permitirá a los lectores estudiar el método de trabajo diseñado en este proyecto. La metodología investigativa usada en este trabajo fue del tipo descriptivo, donde mediante encuestas a los estudiantes de la carrera de mecánica industrial y empresas dentro del gremio se identificó la importancia de realizar proyectos de construcción con estructuras metálicas que contengan un buen instructivo de trabajo para realizar una obra integral, respetando todas las normas de seguridad. 2022-05-01T00:00:00Z